节能与环保是我们现在科技发展的目标之一，对于搅拌操作来说同样面临着合理利用资源、节能减排以及环境保护的挑战。搅拌设备搅拌轴应有足够的扭转强度和弯曲强度。通常搅拌轴要具有足够的刚性，转速应尽量避免在800～1200r/min间，若转速在此范围搅拌轴应考虑具有一定的柔性。目前在搅拌操作中，实现节能的途径有非常多主要是开发新型节能搅拌器和利用先进的控制技术。
例如，新型节能轴流式搅拌桨在相同的操作控制条件下比同尺寸的三折叶搅拌桨节约了20%-30%的功率；通过弱化轴向流和强化轴向流来 优化发酵罐中的组合式搅拌器，使得改进后的设备比原有的设备节能20%左右；而且对同一种搅拌器往复运动和回转运动的能量消耗做了对比分析，分析结果指出往复运动的功率消耗明显小于回转运动的功率消耗；同时又将变频器应用在发酵罐中，根据发酵的不同时期改变搅拌器的转速，不仅节约了20%-45% 的能量，同时也提高了产量。
每一种搅拌器都不是万能，都有一定的适用范围，合理的选型也可以实现节能。反应釜搅拌器里的磁力偶合器通过电机或配减速机带动外磁钢体旋转，通过磁性作用从而带动密封罩内的内磁钢体旋转，内磁钢体的轴与搅拌器的轴连为一体，达到搅拌物料作用。相信随着科学技术的发展，新型、高效的搅拌设备将不断地被开发出来，同时各种现代化的节能控制理论也将不断被应用到生产实践中。
例如，新型节能轴流式搅拌桨在相同的操作控制条件下比同尺寸的三折叶搅拌桨节约了20%-30%的功率；通过弱化轴向流和强化轴向流来 优化发酵罐中的组合式搅拌器，使得改进后的设备比原有的设备节能20%左右；而且对同一种搅拌器往复运动和回转运动的能量消耗做了对比分析，分析结果指出往复运动的功率消耗明显小于回转运动的功率消耗；同时又将变频器应用在发酵罐中，根据发酵的不同时期改变搅拌器的转速，不仅节约了20%-45% 的能量，同时也提高了产量。
每一种搅拌器都不是万能，都有一定的适用范围，合理的选型也可以实现节能。反应釜搅拌器里的磁力偶合器通过电机或配减速机带动外磁钢体旋转，通过磁性作用从而带动密封罩内的内磁钢体旋转，内磁钢体的轴与搅拌器的轴连为一体，达到搅拌物料作用。相信随着科学技术的发展，新型、高效的搅拌设备将不断地被开发出来，同时各种现代化的节能控制理论也将不断被应用到生产实践中。
